至上代理SK85弹簧钢带

 弹簧钢的分类：

按照化学成分分类，根据GB/T 13304 标准，弹簧钢按照其化学成分分为非合金弹簧钢（碳素弹簧钢）和合金弹簧钢。
1.碳素弹簧钢

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材料名称：SK3弹簧钢

　C碳: 1．05～1．14  Si硅: ≤0．35  Mn锰: ≤0．40  S硫: ≤0．030  P磷: ≤0．035  Cr铬:≤0．25   Ni镍: ≤0．20  Cu铜: ≤0．30

SK3弹簧钢力学性能

　　淬火：500~550 810~830

回火：180~200

退火状态，≤207HB,压痕直径≥4.20mm；淬火，≥62HRC

改善通常碳素工具钢易碎裂的性质，而达到延长工具的寿命。真空脱气精炼钢，质量稳定。

淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和变形少）韧性和耐磨性良好，工具经久耐用。

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提高弹簧质量的措施：
  1. 形变热处理--将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来,以进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高、中、低温之分。高温形变热处理是在奥氏体状态下产生形变后立即淬火,也可与锻造或热轧结合起来,即热成型后立即淬火。形变热处理己应用于汽车板簧生产中。
   2.至上公司进口弹簧的等温淬火--对于直径较小或透透性足够的弹簧可采用等温淬火,它不仅能减少变形,而且还能提高强韧性,在等温淬火后最好再进行一次回火,可提高弹性极限,回火温度与等温淬火温度相同。
  3.弹簧的松弛处理--弹簧长时间在外力作用下工作,由于应力松弛的结果会产生微量的永久(塑性)变形,特别是高温工作的弹簧,在高温下应力松弛现象更为严重,使弹簧的精度降低,这对于一般精密弹簧是不允许的。因此,这类弹簧在淬火,回火后应进行松弛处理--对弹簧预先加载荷,使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20C的条件下加热,保温8-24h。
  4.低温碳氮共渗--采用回火与低温碳氮共渗(软氮化)相结合的工艺,能显著提高弹簧的疲劳寿命及耐蚀性,此工艺多用于卷簧。
  5.喷丸处理--划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面,不仅改善弹簧表面质量,提高表面强度,并使表面处于压应力状态,从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。 

SK85弹簧钢化学成分 (质量分数):

C碳≤0.80% ~0.90% 、Si硅≤0.35%、

Mn锰≤0.50%、       P 磷≤0.03%、 

S硫≤0.03%、        Cr铬≤0.20%、

Ni镍≤0.25%、       Cu铜≤0.30%。

供货状态：硬度≤192HBW。

热加工规范：开始温度 1000 ~1050°C , 终止温度 850°C。

淬火、回火规范：

淬火温度760~780°C,水冷、油双液冷却或碱浴冷却, 硬度 59HRC, 回火温度(18O±10)°C。

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